Провод слота 0.025mm создал программу-оболочку цилиндр слота трубы непрерывный

Непрерывный щелевой проволочный цилиндр широко используется во всем мире в водозаборных скважинах и в нефтегазовых месторождениях. Это наиболее широко используемый тип в области водозаборных скважин.

Конструкция экранов "V"-образной формы увеличивает открытую площадь и позволяет избежать засорения при низких эксплуатационных расходах, требуя только простой очистки струей воды и обратной промывки. Этот тип экрана обладает высокой химической и термической стойкостью, предлагая гибкость выбора из большого разнообразия коррозионностойких материалов и сплавов из нержавеющей стали, подходящих для высоких температур и давлений.

Труба с непрерывным щелевым проволочным экраном - это усовершенствованный процесс производства экранов с проволочной намоткой. Наша добавленная стоимость исходит не только от намотки и сварки вокруг кругового массива холоднокатаной проволоки треугольного сечения к продольным стержням, но и от нашего признанного ноу-хау в области металлообработки и формовки. Это позволяет нашим инженерам использовать правильную закалку для достижения желаемой прочности и устойчивости к разрушению.

• Непрерывность производственного процесса: V-образные профильные проволоки создают щели, которые расширяются внутрь и, следовательно, позволяют избежать засорения и минимизировать время простоя.
• Низкие эксплуатационные расходы: разделение на поверхности экрана, которое можно легко очистить путем соскабливания или обратной промывки.
• Максимальная производительность процесса: точные и непрерывные щелевые отверстия, обеспечивающие точное разделение без потери среды.
• Низкие эксплуатационные расходы: большая открытая площадь с эффективным потоком, высокой производительностью и низким перепадом давления (dP).
• Длительный срок службы: сварка в каждом пересечении, создающая прочный и долговечный экран.
• Снижение затрат на установку: опорные конструкции исключают дорогостоящие опорные среды и обеспечивают максимальную гибкость в конструкции компонентов.
• Химическая и термическая стойкость: множество коррозионностойких материалов из нержавеющей стали и множество экзотических сплавов, подходящих для высоких температур и давлений.